1、负责本班设备的正常运行及本条线的人员管理工作。每天提前15分钟进入生产岗位，对设备进行巡检、检查和了解上一班生产状况、设备运转情况和工艺情况，查看各项记录并整理总结。
2、按照各设备技术保养手册要求实施周保养、月保养计划，熟悉设备保养后的清洁要求。熟知设备运行状况，熟悉生产工艺要求及设定，熟悉工艺参数变更流程，不得将隐患留到下班排除。如因其它原因无法排除，应书面告知生产设备主管和下班人员观察，并积极制定解决办法。
3、了解产品质量标准，自检规程，按巡检要求检查产品工序质量，消除影响质量的各种因素，出现问题及时会同主管人员解决，尽力避免大量废品的产生和质量事故发生。
4、当遇到生产停止超过30分钟上报主管，生产停止超过60分钟上报副经理，生产停止超过90分钟上报部门经理。
5、文明生产，安全操作，不得违反规程。熟悉车间异物控制要求（包括工器具的管理、维修工具的管理、扎带标签的管理等），熟悉注塑机的清洁计划和要求，做好现场管理工作，卫生清洁、物品摆放及停机状态下人员的安排。
6、生产表格的填写必须及时、真实、准确、规范、字迹工整。
7、严格执行交接班制度，并填写《交接班记录表》，负责收集整理生产线当班生产记录单据。
8、负责生产线领、退料（原辅料）、入库（成品、废品、待检品）的准确无误。
9、根据《生产工艺指令单》开机调试产品并自检，品控员首检通过后正式生产；及时自检产品在允许范围内调整工艺以保证产品质量并填写《生产工艺记录单》。
10、遇到自己不能通过工艺调整产品缺陷时立即上报工艺主管并填写《设备停机时间记录》。设备有问题时填写《设备故障报告维修记录单》，反复出现不能彻底解决的问题及时请示上级。
11、按照车间物品摆放规定，保持原料和包装物品的摆放整齐；工具和日保养物品应整齐放置于指定区域，废弃物当班清理；保持设备及周围生产环境的整洁干净。
12、完成当班的瓶坯及瓶的挑选工作，在保证质量的前提下当班使用完毕。
13、遇计划在夜班更换模具的，白班负责将模具等物品准备好。
14、严格执行车间‘5S’和‘SOP’管理要求做好生产现场管理、检查、监督工作，做到文明生产、安全生产。          
15、领导安排的其他临时性工作,按规定时间完成。

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